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摩擦片摩擦片冷却油油植结构的CFD仿真分析

摩擦片摩擦片冷却油油植结构的CFD仿真分析

[2022-08-25] 摩擦片摩擦片冷却油油植结构的CFD仿真分析代表流场的方式有很多种，本文选取速度矢量图来对比三种油槽的散热冷却效果，可以间接的分析出油液的利用率与冷却率，为实际的生产设计提供一定的理论。CFD的求解过程主要包括建立控制方程、确定边界条件与初始条件、划分计算网格等九个步骤

2022-08-25

摩擦片纳米材料对铜基摩擦片性能的影响

摩擦片纳米材料对铜基摩擦片性能的影响

[2022-08-22] 摩擦片纳米材料在摩擦片中的应用是未来高性能摩擦片研究的重要发展趋势之一。本文系统研究了纳米材料、球磨处理工艺对铜基压烧摩擦片摩擦学性能的影响规律，并确定了纳米材料增强铜基摩擦片的批量化生产工艺。其中纳米材料增强铜基压烧摩擦片巳实现批量化生产和实车应用。

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2022-08-22

摩擦片耐热性能铜基摩擦片耐热抗疲劳性能

摩擦片耐热性能铜基摩擦片耐热抗疲劳性能

[2022-08-19] 摩擦片中的硬质相具有阻止裂纹扩展，中断材料破坏的作用，对于纳米颗粒增强铜基摩擦片，弥散分布在基体中的n-SiCh必然对摩擦过程中材料的断裂与剥落有抑制作用。

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2022-08-19

摩擦片：纳米颗粒増强铜基摩擦片的强化机制

摩擦片：纳米颗粒増强铜基摩擦片的强化机制

[2022-08-15] Ni/n-SiO2可使铜基烧结摩擦片获得高而稳定的摩擦系数，优异的耐磨性和耐热性能；Ni/n-SiOz颗粒、球磨Cu/n-SiO2复合颗粒可显著提高铜基喷撒摩擦片的耐磨性能；采用球磨法制备铜与石墨的复合颗粒，可提高铜基喷撒摩擦片组织中的石墨含量，从而显著提高摩擦片的耐热性能。从纳米材料与球磨处理对耐磨性能和耐热性能的影响研究其强化机制。

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2022-08-15

摩擦片的成分配比对烧结耐温耐摩的系统影响

摩擦片的成分配比对烧结耐温耐摩的系统影响

[2022-08-09] 摩擦片的成分配比对烧结耐温耐摩的系统影响

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2022-08-09

摩擦片添加纳米材料的摩擦片磨损率及耐热性能

摩擦片添加纳米材料的摩擦片磨损率及耐热性能

[2022-08-08] 摩擦片与其对偶片的磨损率见表3.9。由表可知，除Cu-n-3外，添加其余纳米材料的摩擦都具有优良的耐磨性能，其中Ni/n-SiO2> n-SiCw和n-C可显著提高摩擦材料的耐磨性，具有降低磨损率的作用。

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2022-08-08

摩擦片摩擦系数添加纳米材料的铜基摩擦片的动摩擦系数随接合次数增加而降低

摩擦片摩擦系数添加纳米材料的铜基摩擦片的动摩擦系数随接合次数增加而降低

[2022-08-05] 摩擦片摩擦系数 8种摩擦片的摩擦系数与接合次数的关系曲线可知，在2000次接合过程中，未添加纳米材料的铜基摩擦片（Cu-n-1）的动摩擦系数随接合次数增加而降低，

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2022-08-05

摩擦片显微组织和成分分析

摩擦片显微组织和成分分析

[2022-8-4] 铜基摩擦片平行于摩擦表面的横截面显微组织和垂直于摩擦表面的纵剖面，经压制烧结，8种摩擦片都形成了分散均匀的组织，石墨和二氧化硅大颗粒分布在铜基体中，说明压制与烧结工艺可使纳米材料增强铜基摩擦片达到要求的强度和密度要求。

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2022-08-04

摩擦片摩擦学性能测试

摩擦片摩擦学性能测试

[2022-8-3] 摩擦片摩擦学性能测试试验流程依次为试件磨合、摩擦磨损性能试验和耐热性能试验。在给定的的磨合条件下，磨合至烧结片接触面积占净面积的80%以上，即可认为磨合完毕，然后进行摩擦磨损和耐热性试验

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2022-08-03

摩擦片制备工艺摩擦片制备过程主要由压制、烧结和机加工工艺组成

摩擦片制备工艺摩擦片制备过程主要由压制、烧结和机加工工艺组成

[2022-8-3] 摩擦片制备工艺釆用压烧工艺制备纳米材料增强压烧铜基摩擦片，制备过程主要由压制、烧结和机加工工艺组成，

2022-08-03

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